S型单级双吸中开式离心泵维护、维修

1、日常维护检查项目

（1）检查冷却润滑水供水系统，配管线路及S型单级双吸中开式离心泵有无漏水现象，有漏水现象应立即修理。

（2）检查各种仪表等，特别是吸入和吐出压力表，是否都指示出正常运行工况。

（3）定期测定振动值和经常注意噪音有无增加。

（4）适时调整填料密封泄漏量，泄漏水呈滴状为宜(约每分钟30滴)。 当填料压盖调整到不能再调整或者填料已腐烂，调整压盖螺母无法减少泄漏量时，则应更换填料，更换填料时应注意相邻两根填料的接头必须错开约120°。

（5）定期检查调整S型单级双吸中开式离心泵和电机，保证同心度。

（6）检查润滑油，采用油脂润滑时，可隔三个月(运行时间)补充一次润滑脂。采用稀油润滑时，首次使用一个月必须换润滑油，第二次使用三个月必须更换润滑油，以后每六个月换油一次，同时定期检查油品的质量，发现混入杂质或老化变质，必须随时更换并经常检查油面高度，如低于规定高度需及时补足。

（7）轴承正常运转在40～60℃范围内，此温度是在轴承体上测到的温度。若温度保持不变，则稍超过上述范围也是可行的。若轴承温度超过80℃，则须进行检查。

（8）保持机组的清洁并作运行记录：开机、停机时间、压力表读数、电流、电压、频率、转速、振动、噪音、环境温度、轴承温度、填料箱泄漏、吸入水位等数据。。

（9）对长期不用的S型单级双吸中开式离心泵，有条件的话，起动一次跑合运转，时间不少于5分钟。无条件的话，可以采用手动盘车。

2、每一年的检查项目

（1）检查转动部分的磨损情况。

（2）检查叶轮与密封环的间隙。

（3）检查叶轮及其有流道零件的汽蚀、腐蚀、冲蚀情况。

（4）检查轴承及机械密封的磨损情况。

3、维修

S型单级双吸中开式离心泵在必要时（振动、噪音、轴承温度等超过允许值，流量、扬程明显下降等）应进行拆卸维修。对于连续运行的S型单级双吸中开式离心泵，每年应进行一次定期检查。

（1）进行维修工作时， 事先准备好备件，购买时，应写明备件名称、材料、数量，同时还要写明S型单级双吸中开式离心泵型号、名称、出厂日期、出厂编号等。

（2）按装配顺序的反向进行拆卸。拆卸后，要将零件上的锈斑除去，然后再重新加以涂装。

（3）检查叶轮与密封环的间隙。参考更换标准见下表：

（4）检查轴套磨损情况，一般磨出沟槽，直径磨损1～2mm应更换。

（5）检查叶轮、轴承及机械密封等零件的磨损情况。

（6）更换密封件（如填料、O形密封圈、纸垫等）。

（7）按装配顺序进行装配。装配后转动S型单级双吸中开式离心泵的转子，应轻滑均匀。